Предлагаю разработанный мной многофункциональный верстак | in4o.ru

независимо двигаться влево вправо,фиксируем винты опорными пластинами,образуются подвижные пятки пресса,напряжение пресса создается грузом,середине основания центральную опору,сборки верстак зажимаем струбцинами,винт фиксируем опорной пластиной,верстак своими руками,фиксируем двумя шурупами,столешнице рабочего стола

Предлагаю разработанный мной многофункциональный верстак. В мастерской гарантом высококачественного исполнения работы для любого самодельщика считается стол-верстак. Советую разработанную мной многоцелевую конструкцию: верстак своими руками.
Ход сборки.
Изготовляем ее после производства комплектующих. Заготовку основания размечаем, делим пополам, отмечаем в центре точку 0. Ставим по ней в середине основания центральную опору и прикручиваем ее шурупами (снизу впотай).
В центральной опоре сверлим посадочные места под шляпки винтов. Фиксируем винты опорными пластинами и завинчиваем два шурупа. Прижимной брусок должен иметь в центре отверстие, чтобы независимо двигаться влево вправо по винту. Таким образом собираем тиски. Третью «руку» (прижимную) собираем похожим образом, только винт фиксируем опорной пластиной в прижимном бруске, а не в основной опоре. На винт ставим пружину. Сооружаем упор из уголка, который фиксируем двумя шурупами в основании. На конце винта жестко зажимаем двумя гайками пластину ручки.
В конец при помощи 2-3 шурупов ставим упорные планки, служащие для фиксации тонких деталей в горизонтальном положении. Предположим, при производстве печатной платы для электрических устройств (я фиксирую заготовку в этих выступах 5х5 мм, образованных между опорной планкой и прижимным бруском). После сборки верстак зажимаем струбцинами в точках А и Б на столешнице рабочего стола.
Дополнительные возможности. Верстак своими руками дает возможность применять рычажный пресс (РП) – для запрессовки деталей и стяжки при их склеивании, выполнении отбортовки, листовой штамповки и т. д. Для установки РП нужно снять все детали с основания, оставив последнее прикрепленным к столешница. Со стороны А или Б (где удобнее) устанавливаем два уголка таким образом, чтобы между ними поместился рычаг стороной в точке 0. Зажимаем его винтом с гайкой М 6. Например, для стягивания деталей (при склеивании) я применяю два уголка, идентичных спорным для пресса. То есть образуются подвижные «пятки» пресса, которые можно фиксировать винтом с гайкой в любом из отверстий 1-5 (верстак рис. 2, рычаг). Напряжение пресса создается грузом, подвешиваемым через эти же отверстия.
Рис. 1 Верстак своими руками в сборе
1 – винт М 6, І. =200-250 мм, головка впотай (2 шт. );
2 – гайка-барашка М 6 (2 шт. );
3 – шайба d 18 мм, S – 2;
4 – прижимной брусок, фанера твердой породы 100х50х40 мм (2 шт. );
5 – упорная планка, фанера 100х20х5 мм (4 шт. );
6 – опорная пластина, сталь 1 00х50 мм (2 шт. );
7 – пружина d 15-25, длина и жесткость выбираются по месту;
8 – стальной уголок 100х50х50 мм (2шт. );
9 – гайка М 6 (3 шт. ); 10 – пластина ручки, сталь 40х15х3;
11 – станина, фанера или доска твердой породы 600х100х200мм, толщина больше 15 мм;
12 – центральна опора, доска твердой породы 504х100х50 мм.

Статьи по теме
Как я сам сделал отопительно-варочная печь своими руками | in4o.ru
Блог

Добавить комментарий

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Комментарии пользователей